| Bestellcode (Modell) |
PI2798 |
| Markenhersteller |
IFM Electronic Group |
| Prozessanschlussblock |
Aseptoflex Vario Hygienischer Totraum-Reduzieradapter (Gewinde) |
| Messprinzip |
Hochreine korrosionsbeständige keramisch-kapazitive Zelle |
| Ausgangssignalisierungsoptionen |
Analogstrom 4...20 mA Schleife / Digitale IO-Link Kommunikation |
| Visuelles Schnittstellenlayout |
Integriertes programmierbares alphanumerisches LED-Anzeigefeld |
| Physische Schnittstellenverbindung |
M12 Rundmetallsteckeranschluss (4-polige männliche Struktur) |
| Gehäuseschutzklasse |
Hermetisch verschweißter IP67 / IP68 / IP69K Edelstahlpanzer |
Leistungsübersicht
Der IFM PI2798 ist ein industrieller Hochleistungs-Druckmessumformer, der im Rahmen der führenden IFM-Messinstrumente für hygienische Prozesse sorgfältig entwickelt wurde. Dieses robuste Instrument wurde speziell für die kontinuierliche Überwachung von Fluidlogik in sterilen Lebensmittelverarbeitungslinien, hochreinen pharmazeutischen Rohrleitungszellen und automatischen Brauereiverteilungslinien entwickelt und verwaltet Fluidzustände reibungslos mit integrierten keramisch-kapazitiven Messzellen in Echtzeit. Die hochmoderne Konfiguration verfügt über eine benutzerprogrammierbare LED-Anzeigeschnittstelle, gepaart mit einem adaptiven dualen Signalsystem, das 4...20 mA Analogströme oder IO-Link-Protokollströme ausgibt, sodass das technische Personal den genauen Systemdruck und die Medientemperaturgrenzen direkt ohne zusätzliche Hardwareschnittstellen abrufen kann. Komplett mit einer vollständig geschweißten gewindelosen Aseptoflex Vario Adaptermatrix, robusten Stahlgehäusen und robusten IP69K-Spülwasserbeständigkeits-Parametern, steuert es kritische industrielle Produktionsnetzwerke mit absoluter Systemkonsistenz.
📋 Kritischer Anwendungscheck
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Industrie: Aseptische Milchverarbeitungslinien, pharmazeutische Flaschenabfüllungen, Getränkefermentations-Karbonisierungsnetze, CIP/SIP automatische Reinigungssysteme.
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IO-Link digitaler Telemetrievorteil: Die native Feldbusintegration ermöglicht das Remote-Klonen von Schwellenwertparametern und die kontinuierliche Protokollierung von Kerndiagnosen, wodurch die Umrüstzeiten der Linie vollständig reduziert werden.
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Trockene Keramikzellen-Schutzarchitektur: Widersteht starkem Abrieb durch abrasive, viskose Flüssigkeiten und verhindert mühelos Vakuumkollaps, wodurch die Messbereiche bei volatilen Druckschwankungen linear bleiben.
Integration von IFM Hygienic Process Sensing Systemen:
